为保证汽轮机转子在汽缸内的正常工作，汽轮机组采用了径向支持轴承和轴向止推内蒙古轴承。径向支持轴承用来承担转子的重量，以及由于部分进汽或振动而产生的其他附加作用力，并确定转子的径向位置，以保证转子与汽缸中心线的一致。止推轴承承担蒸汽汽流作用在转子的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证汽轮机通流部分动静间正确的轴向间隙。由于转子重量大，而且旋转速度高，需要长时间运行，因此轴承全部采用以油膜润滑为基础的滑动轴承。供油装置可以保持润滑油处于适当的运行温度下，通过供油管路中的节流孔板，控制每个轴承的供油量，维持轴承的运行温度。

汽轮发电机组在选用轴承时，主要考虑下列问题：主轴承型式要确保不出现油膜振荡，充分考虑汽流激振力的影响，具有良好的抗干扰能力，检修时不需要揭开汽缸和转子，就能够把各轴承方便地取出和更换，轴承好采用水平中分面轴承，不需吊转子就能够在水平，垂直方向进行调整。推力轴承能持续承受在任何工况下所产生的双向大推力。各支持内蒙古轴承均应设轴承金属温度测点，测点位置和数量应满足汽轮机运行监视的要求。

本汽轮机共有八个支持轴承。＃1轴承，＃2、3轴承，＃4轴承分别位于前轴承座、中轴承座和＃3轴承座内，它们分别支承着高压缸转子和中压缸转子。＃5轴承，＃6轴承，＃7轴承和＃8轴承则分别位于低压缸A和低压缸B之间及两端的轴承座内，各自支承低压缸A和B的转子。发电机另有二个端盖轴承，支承发电机转子。推力轴承位于中轴承座内，与中压缸转子前部的推力盘相匹配，承担汽轮机的轴向推力。为了确保每个支持轴承在任何时候都可以精准对中，轴承设计成具有自位特性。根据轴承的载荷，选择采用可倾瓦轴承或椭圆轴承。每个可倾瓦轴承带有6个独立垫块，所有垫块通过支点定位到轴承环上，可以根据转子的情况自动对中。前轴承座、中轴承座和＃3轴承座单独安装在汽轮机基础上，高、中压缸依靠各自的猫爪支撑在轴承座上。前轴承座、中轴承座和＃3轴承座底部中心线上设有纵销，＃3轴承座下还有一对横销。低压缸的四个轴承座与低压缸焊接成一体，轴承座连同低压缸座落在汽机基础台板上，各轴承座底部中心线上设有纵销，保证它们在纵向定向自由膨胀。

为了便于调整，轴承的底座采用能够很容易拆除或替换的垫片来保证在装配时精准找中，并用止动销固定轴承壳体防止轴向窜动。轴承上镶有经过严格控制、高质量的巴氏合金块，通过燕尾槽固到内蒙古轴承彩神vll上。有助于保证长期运行中的低维修率。