简介，旋转轴承，斯凯孚轴承总代理公司的轴承有两个环(10)和一个滚子(12)布置在环(10)之间，其中一个环(10)有一个插入滚子(12)进行组装和维护的通孔(14)，并有一个塞子(16)用于封闭通孔(14)。建议通孔(14)形成钻孔(16)，其中包括钻孔直径较小的内部(14)a)外部钻孔直径较大(14)b)。为了解决现有技术的人工装配受工人手指长度限制的问题，提出了一种旋转轴承，可以减少较小的直径部分，以便于装配，同时避免通孔内部的直径增加，从而保证稳定性和牢固性。

背景技术

彩神vll旋转轴承有时形成直径几十厘米到几十米的大型轴承，尤其是锥形滚子轴承。滚子，选圆柱形滚子，其中一个环中的通孔可以插入滚道之间，其中通孔可以直接达到环的滚道。

通常滚子用一两个手指推进通孔，通孔直径大于滚子直径。选择甚至大于滚子滚动表面两个相对点之间的大距离，但至少1。.5cm到2cm，因此，至少有一个手指可以适合装进工人。

一旦组装完成，通孔由塞子关闭，塞子可以通过插入小钻孔的销固定在横向通孔的方向上。这种类型的轴承。

彩神vll滚道的一部分形成在塞子的轴向内表面，使后者完好无损。

目前，上述组装方法受到工人手指长度的限制，通孔深度可观地长于手指深度，如7。cm到9cm在更深的情况下，滚子不能通过通孔。在锥形滚道中，通孔的深度应该是指环的外表面之间的距离，通孔从外表面向内延伸到接近外表面的通孔和滚道之间的交点。

彩神vll优点是相对于直径恒定的解决方案，可以减小直径较小的部分的深度，对应通孔整个深度的较小直径，后一个特点可以轻松组装，避免直径增大，在通孔内部部分与滚道交叉。为了稳定和坚固，通孔和滚道之间的交叉区域应保持很小。

选地点，斯凯孚轴承总代理彩神vll应选择外部和内部的尺寸，使轴承装配可以手工完成，即内部的小直径应为1。.5cm或者更多，优选地2cm或者更多，在内部和滚道之间外部的交点之间测量的深度应该是9。cm或者更小，优选地7cm或者更小，外部直径应该至少让手的另一个手指，即食指或中指在弯曲时适合安装在通孔内部，即8。cm或更多。

具体方案

旋转轴承的外环10。旋转轴承除外环10外，包括内环和滚子12，滚子布置在内环和外环10之间，分别在内环和外环10的锥形滚道上滚动。通孔14设置在外环10中间，可以通过通孔14将滚子12装配到外环10和内环之间的空间中。此外，通孔14可以用来从轴承中取出滚子12，以便维护和更换。

当所有滚子12被插入时，通孔14被塞子16封闭。

滚道加工时，塞子16插入通孔14，使塞子16的端面在装配结构中形成一部分滚道。如图所示，塞子16包括直径较大的头部16a与头部16相比，直径较小a同心的内部16a。如图4所示，通孔14具有与塞子16的形状相匹配的结构，直径较小的内部14a外部14直径较大。b，其中外部16b形成为内部16a内部16的沉孔和沉孔a同心安排。当装配工人试图用食指将滚子12推过通孔14时，其无名指或小姆指可能与通孔14的边缘发生冲突，斯凯孚轴承总代理工人可能无法进一步向内推动滚子12。滚子12向内推的深度基本上受到工人食指长度的限制，也就是8左右。cm。